非標高壓容器的反應釜

非標高壓容器用反應釜

反應容器的原材料一般是碳素鋼、不鏽鋼板等原材料。反應釜能夠 由不鏽鋼板材做成，比如不鏽鋼板304和316。攪拌裝置有錨式、架構式、槳式、渦輪增壓式、刮板式和整體(ti) 式。轉動組織 可選用擺線針減速機減速機、無極減速機或直流變頻變速，可達到各種各樣原材料的獨特反映規定。密封性設備可選用機封、旋轉密封等密封性構造。加熱和冷卻可選用夾套、半管、風機盤管、米勒板等構造。加熱方法有蒸氣、電加熱、高溫導熱油等，以達到耐酸性、耐熱、耐磨損、抗腐蝕等不一樣辦公環境的加工工藝規定。可依據客戶的加工工藝規定設計方案生產(chan) 製造。

反應釜的主要用途和特性：

對反應釜的理論了解就是指有物理學或化學變化的不鏽鋼儲(chu) 罐。根據器皿的總體(ti) 設計和參數配置，能夠 完成加工工藝需要的加熱、揮發、冷卻和低速檔混和作用。伴隨著反映全過程中的工作壓力規定，器皿的設計方案規定也不一樣。生產(chan) 製造務必嚴(yan) 苛依照相對的規範開展生產(chan) 加工、實驗和試運轉。不鏽鋼板反應釜能夠 依據不一樣的生產(chan) 工藝流程和實際操作標準而不一樣。反應容器的設計方案構造和主要參數不一樣，即反應容器的結構形式不一樣，歸屬於(yu) 非標器皿機器設備。反應釜普遍用以原油、化工廠、硫化橡膠、化肥、染劑、藥業(ye) 、食品類等生產(chan) 製造客戶的科學研究，及其各種各樣科學研究試驗新項目，做為(wei) 器皿進行水解反應、中合、結晶體(ti) 、水蒸氣蒸餾、揮發、存儲(chu) 、加氫裂化、烷基化、匯聚、縮合反應、加熱混和、控溫反映等加工工藝全過程。

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反應釜結構形式

反應釜由釜體(ti) 、釜蓋、夾套、攪拌裝置、傳(chuan) 動係統、水泵密封設備、支撐等構成。拌和方式一般有錨式、槳式、渦輪增壓式、推動式或條式等，攪拌設備在高徑較為(wei) 大時，能用雙層拌和漿葉，也可依據客戶的規定隨意選裝。並在釜壁外設定夾套，或在器內(nei) 設定傳(chuan) 熱麵，也可根據外循環開展傳(chuan) 熱。加熱方法有電加熱、開水加熱、高溫導熱油循環係統加熱、遠紅外線加熱、外(內(nei) )風機盤管加熱等，冷卻方法為(wei) 夾套冷卻和釜內(nei) 風機盤管冷卻，拌和漿葉的方式等。支撐座有支撐式或耳式橡膠支座等。轉速比超出160轉之上宜應用減速機.打孔總數、規格型號或其他規定可依據客戶規定設計方案、製做。

反應釜安裝應用：

1、 應安裝在牢固、整平的工作中台子上，操作台高寬比依據應用狀況決(jue) 策，機器設備與(yu) 操作台四周應留出一定的室內(nei) 空間（≥360cm），便於(yu) 安裝與(yu) 中後期檢修。

2、 安裝時規定轉動軸與(yu) 地平麵豎直，不平整度（坡度）不可超過機器設備總高寬比的1/1000。

3、 機器設備自身各加工工藝對接上的自配件，閥門，務必按反應釜的規定配置。

4、 安裝結束查驗各聯接構件及傳(chuan) 動係統位置是不是堅固靠譜，各聯接管路、支管、液壓密封件及整個(ge) 機械做氣密性實驗，應無泡、冒、滴、漏狀況。

5、 啟動前減速器引入46#機械潤滑油，開啟電動機保護罩拿手旋轉扇葉查驗有沒有卡怠狀況，拌和槳有沒有刮壁狀況，清除釜內(nei) 廢棄物，即可啟動。空開運行三十分鍾莫不一切正常噪聲、震動，即可宣布加料生產(chan) 製造。另視生產(chan) 製造狀況按時拆換減速器油。

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