顆粒機堵住了怎麽辦 顆粒機堵住原因

顆粒機主要是將不同的配料製作成顆粒，是各種顆粒製造的重要設備，在日常的製造顆粒過程中，顆粒機出現堵塞的情況也是很常見的，但如果顆粒機經常出現堵塞就會導致電耗嚴重，產能也會下降，而顆粒機堵住的原因有很多，顆粒機堵住了怎麽辦呢?下麵我們就來了解一下顆粒機堵住了怎麽辦?顆粒機堵住原因有哪些?

顆粒機堵住了怎麽辦

1、首先檢查原料、配料、顆粒機的運行是否有問題。

2、檢查原材料和上一批原材料的成分是否有差異。

3、調整配方油脂用量和能量原料的水份。

4、顆粒機的傳(chuan) 動鍵、襯圈、模輥間隙、蒸汽是否有問題。

5、檢查飽和蒸汽供給、分氣缸疏水閥是否正常。

6、檢測混合機是否正常，飼料是否混合均勻。

顆粒機堵住原因

1、模具研磨

新的顆粒機磨具沒有經過研磨，在顆粒機是孔徑中會(hui) 有毛刺和一些鑽孔痕跡，所以在第一次使用的時候，需要進行研磨，這樣可以避免堵住的現象。

2、環模模孔堵塞

如果原料進入顆粒機就堵塞磨具，就有可能是因為(wei) 原料不適合在這個(ge) 磨具中生產(chan) ，需要更換適合的磨具或者是重新製定磨具。

3、物料水分過高

原料和配料的水分過高，會(hui) 造成環模和壓輥擠壓時很滑，尤其是小孔徑環模，會(hui) 造成顆粒機堵塞和打滑的情況。

4、壓輥鬆動

壓輥鬆動就會(hui) 導致壓輥和環模間隙變大、壓力減小，出現受力不均打滑的現象，在擠壓的過程中原料就會(hui) 擠不出去，造成堵塞的情況。

5、電壓過低

顆粒機在運行中電壓過低的話，就沒有足夠的動力將原料擠出，就會(hui) 造成原料在顆粒機的壓縮腔中堵塞。

6、蒸氣影響

正確的蒸汽可以提高顆粒機的產(chan) 量和質量，蒸汽在顆粒機中有軟化和潤滑的作用，可以使顆粒光滑漂亮，還可以有效的降低磨損，延長環模的使用壽命。

顆粒機堵住了怎麽(me) 辦?其實顆粒機堵住了可以先檢查原因，然後再去調整顆粒機，顆粒機堵住原因因素很多，主要的就是環模模孔的堵塞和物料的水分過高引起的，還有少部分可能是剛剛購買(mai) 的顆粒機不懂得怎樣使用。仔細看完顆粒機堵住了怎麽(me) 辦、顆粒機堵住原因後，相信很多用戶都知道怎樣去避免顆粒機堵塞。