顆粒飼料機報價(飼料顆粒機的使用保養注意事項)

在當今高度發達的物質文明中，人們(men) 關(guan) 注維護，車身維護，汽車維護和機器維護。維護已成為(wei) 當今社會(hui) 的時尚話題，代名詞“維護”也越來越時尚。必須通過正確使用，定期維護技術和一般預防措施來實現工業(ye) ，各個(ge) 領域，延長所有物品的使用壽命。 ?????????????????????????????????機器也在行業(ye) 中，良好的維護技術不僅(jin) 可以延長使用壽命，而且可以提高工作效率。

飼料顆粒機的操作，維護和預防措施如下。

一，它是如何工作的

1.使用本機之前，請先確保已擰緊各部分的螺釘。

2.在啟動機器之前，鬆開壓力輥兩(liang) 端的兩(liang) 個(ge) 調節螺釘，啟動電動機，並觀察機器的傳(chuan) 動裝置是否與(yu) 徽標相同。

3.插入新模板：

模板在首次使用前必須先插入。方法如下：取5千克原料和1千克細砂，充分混合，然後加入1千克廢機油並充分混合。啟動機器，添加均勻混合的原料，用扳手調節壓力輥螺栓，然後等待原料正常排出。 （注意：調節間隙不能太小，如果調節間隙太小，則會(hui) 損壞壓輥和砂輪。）在添加之前，請保持機器運轉1小時。生產(chan) 中使用普通原材料。如果在輸入原料後未正常排出顆粒，則需要稍微鬆開壓力輥螺栓，直到原料正常排出為(wei) 止。

調整後，粒子仍然無法正確生成。用鋼釘將油或幹燥的材料泄漏到模板上（鋼釘將拋光頭平整），然後再次運行。

操作員完成當天的製粒後，將原料壓入製粒室，然後將油（與(yu) 10％的廢機油混合）添加到機器中，以填充模板的模孔。這樣，操作員可以為(wei) 下一項工作做準備，並在下次設備啟動時節省大量時間。

4.原材料要求：材料的水分含量應調整為(wei) 14％-18％。水分含量太高或太低都會(hui) 影響粒料的產(chan) 量和質量，同時也會(hui) 影響原料。應將其均勻混合，並且水分含量應保持恒定。

5.如果您使用的是飼料顆粒機，請在停止之前停止進料。料倉(cang) 中的物料經過處理後，添加油性物料並將其壓入模板孔中，以保持孔的光滑度，從(cong) 而不會(hui) 堵塞孔。下一個(ge) 。

6.在正常生產(chan) 條件下，應每5天用汽油或柴油清潔一次壓力滾子軸承，並同時注入高速潤滑油。齒輪每6個(ge) 月進行維修和保養(yang) 。垂直軸軸承每7天清潔一次。

7.模板和壓輥之間的間隙調節：

壓力輥與(yu) 模板之間的間隙對造粒質量的影響更大，通常該間隙應在0.05到0.3mm之間。如果間隙大於(yu) 0.3mm，則材料層太厚且分布不均，降低了造粒能力。如果間隙小於(yu) 0.05mm，則將嚴(yan) 重磨損機器。如何判斷輥子與(yu) 模具之間的距離：通常，最好在打開機器時調節壓力輥子以停止旋轉，或用手抓住物料並將其扔入切粒機中。 （壓力輥壓在模板上的聲音）。

8.模板孔深度和孔徑選擇（壓縮比）：

具有較小孔深度和孔徑比的模盤具有較高的造粒產(chan) 量，但硬度較低，反之，功率較低且硬度較高。因此，用戶需要根據需要選擇各種模具，並根據需要提供原材料，我們(men) 將根據需要定製模具。

9.顆粒長度調節：通過調節出口邊緣的切刀高度來調節顆粒材料的長度。

10.模具板的更換方法：用螺絲(si) 刀壓平插入主軸螺母槽中的限位墊圈的齒之一，用鉤形扳手（備用零件）鬆開螺母，將墊圈擋住並平整墊圈，然後從(cong) 螺絲(si) 起子（備用零件）中取出模具。更換新的模板後，請按照前麵提到的方法再次運行。

11.加工後的顆粒的加工：加工後的顆粒具有相對較高的溫度，在包裝和存儲(chu) 之前，應將其放置在通風良好的地方以冷卻至室溫。

兩(liang) 件事，需要注意的事情：

1.操作人員應閱讀本手冊(ce) ，熟悉機器的性能，結構和操作方法，並按規定進行安裝，調試和維護。

2.確保清除進紙中的硬屑，以免損壞機器。