高壓氣瓶液壓爆炸試驗機技術方案
時間:2021-09-08-10:26 來源: 瀏覽數:0
高壓氣瓶液壓爆炸試驗機技術方案
一、設備的使用條件:
1.在買(mai) 方不需要增加除固定裝置以外的其他設施的情況下,設備可以正常安裝和使用;
2.環境溫度:-5~ 42;
3.測試介質:低濃度水或油;
CING: normal; PADDING-RIGHT: 0px; FONT: 12px/24px 宋體(ti) ; WHITE-SPACE: normal; COLOR: rgb(0,0,0); WORD-SPACING: 0px; PADDING-TOP: 0px; -webkit-text-stroke-width: 0px">4、設計耐壓:130MPa;
5、測試溫度:常溫;
6、壓力測量精度:精準度為(wei) 滿量程FS0.25;
7、本係統水壓試驗及爆破分別采用高壓130MPa精度為(wei) FS 0.1%的壓力傳(chuan) 感器
及一支80MPa低壓傳(chuan) 感器保證試驗精度;
8、本係統流量采集:采用50KG高精度電子稱一台。
9、本係統的整體(ti) 控製精度為(wei) FS 0.3-0.5%;
10、電源:AC380/220V,50Hz;
11、相對空氣濕度要求:≤70-90%。
本套設備根據客戶技術要求非標製作:
其中參考試壓泵執行標準:
JB/T9089-1999試壓泵;
JB/T53194電動試壓泵 產(chan) 品質量分等;
GB-T9234-1997機動往複泵;
GBT 7784-2006 機動往複泵試驗方法。
以下為(wei) 客戶技術要求:
氣瓶試驗主要內(nei) 容
1、密封性試驗:正式進行強度試驗前須先進行水密封性試驗, 試驗介質為(wei) 純淨水;試驗壓力9.81Mpa,保壓時間3min,觀察有無壓降,氣瓶及接頭外觀有無滲水;3min無壓降,視為(wei) 合格,合格後泄壓至0MPa;
2、強度試驗:強度試驗介質為(wei) 純淨水, 壓力34.32+0.5MPa,保壓時間10min;試驗過程應觀察有無壓降,氣瓶及接頭外觀有無滲水及明顯變形。強度試驗過程中,需完成球形氣瓶的殘餘(yu) 變形量檢測;同時甲方將采用其他設備進行聲發射檢測,試驗係統應考慮甲方進行聲發射檢測時有足夠的操作空間。
3、疲勞試驗:疲勞試驗時氣瓶內(nei) 充滿純淨水,加壓介質為(wei) 空氣,要求壓力從(cong) 0MPa升至54.6+0.5MPa保持30s再降壓至0MPa,反複進行100次。
4、密封性試驗:氣密試驗前先進行4.9MPa,3min的氣密封性檢查;試驗過程應將氣瓶置於(yu) 純淨水中,觀察保壓過程有無氣泡產(chan) 生,同時檢測保壓回路壓力表有無壓降;試驗過程無壓降,無氣泡產(chan) 生視為(wei) 合格,合格後直接升壓進行氣密試驗。
5、氣密試驗:氣密試驗壓力38.6+0.5MPa,保持10min,試驗介質為(wei) 潔淨壓縮空氣。試驗過程應將氣瓶置於(yu) 純淨水中,觀察保壓過程有無氣泡產(chan) 生,同時檢測保壓回路壓力表有無壓降;試驗過程無壓降,無氣泡產(chan) 生視為(wei) 合格,合格後泄壓至0MPa,試驗結束。
6、爆破試驗:爆破試驗試驗介質為(wei) 純淨水,要求壓力從(cong) 0MPa升至45.11MPa後保持0.5min,繼續加壓至氣瓶爆破,爆破壓力最高約70MPa。
根據客戶以上技術要求,結合我公司做過的類似項目,現做出技術方案如下:
氣密性試驗設備未列出方案,需要和客戶技術交流後寫(xie) 出:
二、設備配置部分技術參數及詳細功能描述:
本設備根據《GB/T9251-2011 氣瓶水壓試驗方法》《GB/T15385-2011氣瓶水壓爆破試驗方法》標準設計製作,適用於(yu) :各種壓縮氣體(ti) 氣瓶、編碼瓶消防氣瓶等瓶體(ti) 的清洗、水壓試驗及水壓爆破試驗。氣瓶水壓爆破試驗機要由電動試壓泵、計算機操作台、壓力傳(chuan) 感器、流量采集傳(chuan) 感器及試壓泵控製係統等組成。具有安全可靠、操作簡便、測量精確、移動靈活等優(you) 點。可一次性完成實驗,並自動得出實驗過程中受檢瓶體(ti) 的屈服值、爆破壓力值、爆破全過程涉水量、容積變形率、屈服變形量、爆破變形量、整個(ge) 實驗過程的時長等數據,並同時繪製出被試瓶壓力-進水量關(guan) 係曲線圖、壓力-時間關(guan) 係曲線圖及進水量-時間關(guan) 係曲線圖。
設備主體(ti) 由計算機控製係統、高壓電動試壓泵兩(liang) 部分組成。其中電動試壓泵脫離計算機控製係統後可獨立進行試壓試驗,但隻能顯示和控製壓力不能進行數據運算與(yu) 打印報表。計算機控製係統與(yu) 電動試壓泵之間的距離根據實際情況而定,通過電線電纜及數據線與(yu) 高低壓兩(liang) 台電動試壓泵相連,設備所有外接電線電纜及數據線據項目現場施工需要調整。被測氣瓶與(yu) 試壓係統距離根據實際情況而定,放置在爆破試驗箱內(nei) (氣瓶爆破工裝夾具),通過高壓測試管線與(yu) 試壓泵係統相連。
本試壓係統采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和進口高壓電磁閥遠程卸放壓力,以及采用防震電接點壓力表來進行係統限壓安全保護。如果試壓泵出現緊急停機,能夠手動泄除試樣及設備內(nei) 部壓力。
本係統與(yu) 我公司生產(chan) 高壓氣密封試驗設備接口對接,可隨時進行水壓試驗與(yu) 氣密性試驗之間的切換。
本係統采用高清視頻監控係統由四路高清攝像組成,采用目前國內(nei) 最先進的網絡硬盤錄像機與(yu) 高清攝像係統組成,還可連入局域網或國際互聯網,可實現車間、辦公室以及有互聯網接入的任何地方遠程登陸進行操控(甚至在手機上都可完成),通過計算機控製試壓軟件及高清攝像係統實現了對壓力測試及監控的遠程操控和異常診斷。
老式單屏計算機操作台圖片,僅(jin) 供參考具體(ti) 請以到貨實物為(wei) 準。
新功能單屏計算機操作台實物圖片,圖片僅(jin) 供參考具體(ti) 請以實物為(wei) 準。
老式雙屏計算機操作台圖片,僅(jin) 供參考具體(ti) 請以到貨實物為(wei) 準。
新功能雙屏計算機操作台實物圖片,圖片僅(jin) 供參考具體(ti) 請以實物為(wei) 準。
美國HIP單向閥組的現場圖片,圖片僅(jin) 供參考具體(ti) 請以到貨實物為(wei) 準。
遠控電磁閥泄壓閥組,圖片僅(jin) 供參考具體(ti) 請以到貨實物為(wei) 準。
遠控閥組外麵實物圖,圖片僅(jin) 供參考具體(ti) 請以到貨實物為(wei) 準。
水壓試驗保壓界麵,圖片僅(jin) 供參考具體(ti) 請以到貨實物為(wei) 準。
水壓爆破界麵軟,圖片僅(jin) 供參考具體(ti) 請以到貨實物為(wei) 準。
氣瓶壓力交變疲勞測試軟件界麵。疲勞測試完成後,試壓泵會(hui) 自動停泵,這時點擊確認。
試驗完畢後,點擊報表,找到曆史曲線雙擊,然後點擊生成報表
軟件試驗設定界麵。
壓力曲線:
實測數據:
公司名稱:
廣州平安消防
實驗日期:
2008年10月24日
實驗項目:
30L滅火器爆破
實驗人姓名:
張景岩
環境溫度(℃):
介質溫度(℃):
公稱容積(L):
實測容積(L):
屈服壓力(MPa):
爆破壓力(MPa):
涉水量(L):
屈服注水量(L):
爆破注水量(L):
實驗時間:
32 分 11 秒
塑性變形量(L):
變形率(%):
用戶提供的氣瓶爆破試驗報表,僅(jin) 供參考,具體(ti) 請以雙方最終溝通協議為(wei) 準。
簡易氣瓶爆破試驗箱,圖片僅(jin) 供參考
爆破後的二氧化碳滅火器筒體(ti) 。
設備詳細配置參數:(此配置為(wei) 初級交流配置,具體(ti) 以雙方最終技術交流後為(wei) 準)
名稱
明細項
數
量
單
位
備 注
設
備
硬
件
計
算
機
控製
係統
計算機
套
研華工控或聯想商用機
控製係統顯示器
台
聯想22寬屏液晶顯示器
打印機
台
惠普彩打係列
監控係統顯示器
台
聯想22寬屏液晶顯示器
硬盤錄像機及高速攝像係統視頻數據線等
套
海康威視四路高清遠紅外監控
高壓壓力傳(chuan) 感器
支
100MPa精度為(wei) FS0.25%
流量采集係統
套
試驗全程進水流量采集
試壓泵控製係統
套
電動試壓泵控製係統核心
變頻器
台
鬆下5.5KW
雙屏計算機操作台
台
電動試壓泵含變頻電機
台
根據客戶最高壓力70兆帕選用
2D-SY100MPa電動試壓泵
氣瓶爆破工裝夾具
套
(根據客戶要求定製)
氣瓶氣瓶氣密封試驗水箱
套
氣瓶氣密封試驗水箱可自行加溫
高壓電磁閥及高壓過濾器
套
100MPa用於(yu) 高壓氣瓶壓力遠程卸放及
壓力交變
氣瓶殘餘(yu) 變形試驗裝置
套
用於(yu) 氣瓶殘餘(yu) 變形試驗
美國HIP單向閥及高壓附件
套
20000PSI,試壓泵精準保壓
高壓遠控閥組集成箱
套
試壓泵遠程高壓卸荷係統集成
美國HIP手動針閥
套
高壓遠控閥組手動泄壓
高壓閥門管匯及接頭備件
套
用於(yu) 整體(ti) 高壓係統
設備配電係統
套
根據設備需求現場製作
軟
件
類
無縫鋼瓶水壓爆破
試驗數據采集和控製軟件
套
根據《GB/T9251-2011 氣瓶水壓試驗方法》《GB/T15385-2011氣瓶水壓爆破試驗方法》標準設計
注:個(ge) 別配件在實際生產(chan) 製作有可能參數不同,但不影響設備整體(ti) 功能。
二、配套電動試壓泵詳細參數:
試壓泵型號: 3D-SY200MPa電動試壓泵;
型號
額定壓力(Mpa)
流量(L/h)
功率(KW)
電壓(V)
頻率(HZ)
重量(kg)
2D-SY100MPa
試壓泵型號: 2D-SY100MPa電動試壓泵;
技術參數:額定壓力100MPa,額定流量50L/h;
試壓泵電機:4KW變頻電機;
試壓泵控製係統:帶本地手動啟停及控製功能和計算機控製啟停.
出口連接端:M30X2工作接頭,連接一根兩(liang) 頭為(wei) M30X2的內(nei) 螺紋高壓膠管或高壓金屬硬管。
手動卸荷閥:廠家標配;安全保護閥:廠家標配;
試壓泵出口高壓單向閥:20000PSI美國HIP高壓單向閥及高壓附件;
遠程泄壓閥組:100MPa高壓電磁閥及高壓過濾器;
電接點壓力表:1.6級100MPa;
高壓軟管(或高壓金屬硬管):5米;
三、設備的控製係統的主要功能及技術參數:
1、靜壓試驗;(最大試驗壓力100MPa);
2、爆破試驗;(最大試驗壓力100MPa);
3、本係統采用精度為(wei) FS0.25%壓力傳(chuan) 感器,使得高低壓的測試數據更加精準。
4、係統壓力無級調節,靠計算機軟件控製;試壓泵本身的一些硬件功能包括:“開始”、“暫停”、“卸壓”、“手動調壓”等;
5、本試壓係統采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和進口高壓電磁閥遠程卸放壓力,以及采用防震電接點壓力表來進行係統限壓安全保護。如果試壓泵出現緊急停機,能夠手動泄除試樣及設備內(nei) 部壓力。
6、本套係統除了客戶技術要求提出的功能外還有下麵功能:
7、試驗程序及參數預輸入功能,按照被測試容器設定典型的試驗程序有:恒速升壓—保壓—泄壓;恒速升壓—直至爆破。恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達到試驗標準壓力;多段恒速升壓保壓試驗過程(可程序選擇階段0-10段)--恒速升壓直至達到試驗標準壓力;
8、試驗壓力在試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試,升壓速度能保持恒定,可實現無級調節,到達壓力精準無超壓。升壓速度可顯示、可控製;試驗數據和曲線參數能實時顯示、能自動保存存貯試驗結果、並可任意打印試驗報表;能直接編製、保存、調用編程好的程序,防止試驗參數輸入的錯誤;試驗數據能直接以模板形式生成,基本信息完整,隻需要做一些備注、判斷即可,同時試驗結果可編輯,可聯網,可與(yu) OFFICE辦公軟件兼容,其模板可重新編製,並設定。
9、軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。
注:以上係統控製軟件功能可根據客戶實際需求增添任意功能。因我公司軟件為(wei) 開放式,由客戶提出技術要求,界麵功能為(wei) 任意,達到客戶滿意是我們(men) 的宗旨。
三、生產(chan) 標準及質量要求技術標準、供方對質量負責的條件和期限:
1、本設備按照需方要求製作。控製軟件功能根據《GB/T9251-2011 氣瓶水壓試驗方法》《GB/T15385-2011氣瓶水壓爆破試驗方法》標準設計並可升級增加壓力交變疲勞測試功能。
2、產(chan) 品質量保證期:
1)氣瓶水壓爆破試驗機整機質保期為(wei) 交貨之日起十二個(ge) 月(人為(wei) 破壞及人為(wei) 不規範操作除外);
2)氣瓶水壓爆破試驗機的電動試壓泵及其它連接件、易損件、電器元件等質保期為(wei) 現場使用六個(ge) 月(人為(wei) 破壞及人為(wei) 不規範操作除外);
3)在此期間由於(yu) 供方的原因,造成的質量問題需負責“三包”;費用由供方承擔。超過質保期如發生非正常的設備故障,供方亦應提供及時有效的相關(guan) 服務。
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